角度頭可以改變機床加工角度，從多個方向上完成工件的銑削、磨削操作。角度頭提高機床加工效率的同時，對運行精度要求較高，要使用精密軸承來保證。當運行過程中，角度頭軸承出現精度衰減問題，就會影響設備加工質量，那這種情況應該怎么辦呢？

一、分析角度頭軸承精度為什么會衰減

1、長時間高速運轉，滾動體與滾道接觸部位磨損，表面出現疲勞點蝕、磨削變質層缺陷，會影響軸承旋轉精度。

2、角度頭軸承填充的潤滑脂質量差，存在污染、變質或者潤滑不足等問題，造成軸承摩擦增加，加快磨損速度，軸承磨損以后的結果就是精度衰減。

3、裝配時角度頭軸承與軸的配合公差不合適、安裝方向錯誤，會產生額外應力，讓軸承運行軌跡偏離設計要求，加工精度差。

4、金屬屑、粉塵、冷卻液等雜質滲入軸承，不但會破壞軸承表面的光潔度，還會磨損滾道，影響運轉平穩性。

5、軸承質量差，角度頭使用的軸承工藝不過關，存在溝道幾何精度差、耐磨能力差、預緊力不足等現象，也會影響角度頭軸承加工精度。

二、角度頭軸承精度衰減怎么處理？

1、發現角度頭軸承精度衰減，應該由技術團隊評估對加工質量的影響，如果誤差在允許范圍內，可以繼續使用，但同時做好處理預案，減少對生產任務的影響。

2、如果軸承精度衰減后不能滿足使用要求，應及時更換同型號、高精度等級的軸承（如P4、 P2級），注意軸承質量要好，不然用不了多久更換，也不利于設備運行。

3、檢查軸承安裝、潤滑、預緊情況，由經驗豐富的技術人員調整軸承預緊力，掌握正確的安裝方法。另外，可以適當改善角度頭工況，減少軸承負荷與發熱，讓軸承能用的更久。

角度頭軸承精度衰減是常見的問題，特別是配置低價軸承的角度頭，更容易遇到此類的問題。三立軸承提醒，為角度圖匹配軸承的時候，不但要考慮價格，還得多注意質量，能長時間維持高精度運行的軸承才更合適。

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