精密機床為了滿足對工件的加工要求，都會選擇合適精度等級的主軸軸承，但有時候用戶卻發現明明軸承的精度等級已經滿足條件了，但是實際精度卻達不到要求，這是怎么回事呢？

精密主軸軸承精度為什么達不到要求？

1、配件精度不達標

要知道精密主軸軸承對尺寸、表面質量的要求都比較高，自身的誤差非常小，但是當主軸、軸承座、端蓋、擋圈等匹配件的精度達不到要求的時候，就會影響主軸的運行精度。

2、安裝問題

精密主軸軸承安裝不是簡單的擰幾顆螺絲，將軸承敲到機床主軸上就完事的。軸承與主軸的配合程度、安裝位置、垂直度等等，都要做好精確測量。如果安裝存在誤差，設備運行的時候就會出現各種各樣的問題，讓實際精度下降。

精密軸承精度怎么保證？

1、配件精度，特別是配合面的精度要與軸承在同一水平內，如果精密軸承的配合面精度達不到適配要求，會讓軸承安裝后的誤差放大數倍。

2、主軸與座孔圓度、擋肩垂直度要符合精密主軸軸承安裝要求，使用專業工具精確測量，盡量在環境溫度相差不大的情況下測量，可以減少環境溫度差異對測量結果的影響。

2）精確計算精密軸承旋轉套圈過盈量，減少工作狀態下的熱膨脹與離心力的影響，不會出現緊配合表面的蠕動或者滑動現象。

3）軸承固定套圈要根據工作載荷大小、尺寸選擇合適的間隙配合量，太松太緊都不利于保持原來精確的形狀，精密軸承異常變形，就會影響尺寸精度。

4）高速運行狀態下的精密軸承，要注意旋轉套圈配合不能太松，防止出現偏心振動。另外固定套圈配合也不可以有間隙，避免套圈在負荷下變形，引起不必要的振動。

5）根據機床使用的軸承類型，計算出合適的配合數據。不同類型的機床使用的軸承配對形式不一樣，比如精密角接觸球軸承 面對面、背對背、串聯配對，對過盈量、間隙的要求不一樣，如果不定制化操作，就會讓精度下降。

6）安裝精密軸承，一定要用對方法，采用專業設備均勻施加壓力，避免對滾動體直接施力，防止損壞軸承。

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